Çoğu direnç kaynağı kontrol cihazında kaynak akımı ve kuvveti için okumalar yoktur. Bu nedenle, özel bir portatif direnç kaynağı ampermetresi ve dinamometresi satın almak iyi bir fikirdir.
Direnç punta kaynağı, kaynak çatlayana kadar basit ve kolay görünür, bu noktada süreç aniden yepyeni bir önem düzeyi kazanır.
Görsel olarak kontrol edilmesi kolay bir paso oluşturan ark kaynağından farklı olarak, nokta kaynakları normal görünür, ancak uygun füzyon olmaması nedeniyle yine de ayrılabilir. Ancak bu, işlemin hatası değildir. Bu, nokta kaynakçınızın uygulama için çok küçük veya yanlış ayarlanmış.
Küçük, hafif bir makine bazı uygulamalar için uygun olsa da, yatırım yapmadan önce ne elde ettiğinizi bilmek için iyi bilgilendirilmelisiniz.
Direnç punta kaynağı benzersizdir çünkü dolgu metali eklemeden metalleri birleştirmenin yüksek hızlı bir yöntemidir. külçe adı verilen güçlü bir dövme bağlantı oluşturur. Direnci belirlemeye yardımcı olduğu için doğru kenetleme kuvveti de önemli bir değişkendir.
Dirençli punta kaynağı doğru uygulandığında, metal levhaları birleştirmenin en hızlı, en güçlü ve en ucuz yöntemidir. Bununla birlikte, imalatta 100 yılı aşkın bir süredir punta kaynağı kullanılmasına rağmen, otomotiv endüstrisi dışında hala tam olarak anlaşılamamıştır.
İşlem basit görünse de, birçok değişkeni ve istenen sonucu elde etmek için her birini nasıl ayarlayacağınızı anlamalısınız - adi metalden daha güçlü bir dövme bağlantı.
Direnç punta kaynağının doğru ayarlanması gereken üç ana değişkeni vardır. Bu değişkenler FCT olarak gösterilebilir:
Direnç punta kaynağı, kaynak çatlayana kadar basit ve kolay görünür, bu noktada süreç aniden yepyeni bir önem düzeyi kazanır.
Bu değişkenlerin öneminin ve aralarındaki ilişkinin tam olarak anlaşılamaması, zayıf, göze hoş görünmeyen kaynaklara neden olabilir. Ne yazık ki, bu sorunlar genellikle sürecin kendisinden sorumlu tutulur ve bu da mağazaların bunları daha yavaş ve daha pahalı metal birleştirme yöntemleriyle değiştirmesine yol açar. ark kaynağı, perçinleme, perçinleme ve yapıştırıcılar olarak.
Doğru dirençli punta kaynak makinesini ve kontrol cihazını seçmek, dükkan sahipleri için kafa karıştırıcı olabilir çünkü aralarından seçim yapılabilecek çok fazla marka ve fiyat aralığı vardır. Yaygın olarak kullanılan AC dirençli kaynak makinelerine ek olarak, artık ara frekanslı DC ve kapasitör deşarjlı modeller mevcuttur.
Dirençli kaynak makinelerine takılan elektronik kontroller genellikle farklı markalara ve bireysel seçeneklere sahiptir. Kaynak süresi ve amperaj kontrolüne ek olarak, modern kontrol modellerinin çoğu artık önceden pahalı seçenekler olan yukarı eğim ve titreşim gibi dijital olarak programlanabilir özellikler içerir. Hatta bazıları geri bildirim sunar ve yerleşik özellikler olarak kaynak süreci izleme.
Bugün, Amerika Birleşik Devletleri'nde birçok ithal punta kaynakçı satılmaktadır, ancak yalnızca birkaçı Ağır Hizmet Dirençli Kaynak İmalat Birliği (RWMA) amperaj ve kuvvet kapasitesi spesifikasyonlarını karşılamaktadır.
Bazı makineler, kilovolt-amper (KVA) derecelerine göre boyutlandırılır ve karşılaştırılır ve kaynakçı üreticileri, alıcıların kafasını karıştırabilecek şekilde, makinelerinin yeteneklerini abartmak için termal değerleri manipüle edebilir.
RWMA endüstri standardı, nokta kaynakçılarının %50 görev döngüsü derecesine sahip bir transformatörle donatılmasını gerektirir. Görev döngüsü, bir transformatörün bir dakikalık entegrasyon sırasında aşırı ısınmadan akımı iletebileceği sürenin yüzdesini ölçer. Bu değer, elektriksel olarak bileşenler termal kapasitelerinin üzerinde çalışmaz. Ancak, alıcıların kafasını karıştırmak için, bazı makine üreticileri trafolarını yalnızca %10 olarak değerlendiriyor; bu, etiketteki KVA derecelendirmesinin iki katından fazladır.
Ayrıca, KVA değerleri genellikle bir nokta kaynakçının gerçek kaynak kapasitesi ile ilgili değildir. Kullanılabilir ikincil kaynak akımı çıkışı, makinenin kol uzunluğuna (boğaz derinliği), kollar arasındaki dikey boşluğa ve ikincil gerilime göre büyük ölçüde değişir. trafo.
Su basıncında olduğu gibi, transformatörün sekonder voltajı, sekonder kaynak akımını transformatörün dışına ve kaynakçının bakır kolu ve punta kaynağı elektrodu (ucu) boyunca itecek kadar yüksek olmalıdır.
Bir punta kaynağı transformatörünün ikincil çıkışı genellikle sadece 6 ila 8 V'tur, eğer kaynak uygulamanız uzun kollu bir derin boğaz makinesi gerektiriyorsa, büyük ikincil döngünün endüktansının üstesinden gelmek için daha yüksek ikincil voltaj değerine sahip bir transformatöre ihtiyacınız olabilir. .
Dirençli bir kaynak makinesi uygun şekilde boyutlandırıldığında ve kurulduğunda, metalin kaynak akımına karşı gösterdiği direncin yarattığı hassas kontrollü ısının yerel olarak uygulanması, külçe adı verilen güçlü bir dövme bağlantı oluşturur.
Bu, özellikle kaynak yeri, parçanın makinenin boğazına derinlemesine yüklenmesini gerektiriyorsa doğrudur. Boğazdaki çelik, kollar arasındaki manyetik alanı bozar ve makineyi kullanılabilir bir kaynak amplifikatöründen çalar.
Kaynak dövme kuvveti genellikle silindir tarafından üretilir. Örneğin, bir döner kollu makinede, mevcut kaynak kuvveti, kol uzunluğunun silindir veya ayak çubuğu mekanizmasının dayanak noktasından uzaklığına oranına göre değişir. , kısa kol uzun kolla değiştirilirse, mevcut kaynak kuvveti büyük ölçüde azalır.
Ayakla çalışan makineler, operatörün elektrotları kapatmak için mekanik bir ayak pedalına basmasını gerektirir. Sınırlı operatör gücü nedeniyle, bu makineler, en ideal A Sınıfı nokta kaynak spesifikasyonlarını karşılamak için gereken dövme kuvvetini nadiren üretir.
A Sınıfı punta kaynakları en yüksek mukavemete ve en çekici görünüme sahiptir. Bu optimize edilmiş sonuçlar, makinenin nispeten yüksek ikincil amper, kısa kaynak süreleri ve uygun kuvvet üretecek şekilde ayarlanmasıyla elde edildi.
Kaynak kuvvetinin uygun aralıkta olması gerektiğine dikkat edilmelidir. Çok düşük bir kuvvet ayarı, metalin pul pul dökülmesine ve derin çentikli, pürüzlü görünen nokta kaynaklara neden olabilir. Çok yüksek bir ayar, bağlantıdaki elektrik direncini düşürerek, kaynak mukavemeti ve süneklik. Çeşitli metal kalınlıkları için A, B ve C Sınıfı makine ayarlarını listeleyen Doğru Kaynak Programı Çizelgeleri, RWMA'nın Direnç Kaynağı El Kitabı, Revize Edilmiş 4. Baskı gibi referans kitaplarında yer almaktadır. C Sınıfı kaynaklar hala nispeten güçlü olsalar da, bunlar uzun kaynak süresi nedeniyle daha büyük ısıdan etkilenen bölge (HAZ) nedeniyle genellikle kabul edilemez olarak kabul edilir. Örneğin, iki parça temiz 18-ga.yumuşak çelik, 10.300 kaynak amper, 650 lbs A sınıfı nokta kaynak spesifikasyonuna sahiptir. Kaynak kuvveti ve 8 kaynak süresi döngüsü. (Bir döngü saniyenin yalnızca 1/60'ıdır, bu nedenle sekiz döngü çok hızlıdır.) aynı çelik kombinasyonu 6.100 amper, 205 lbs.kuvvet ve 42 adede kadar kaynak akımı döngüsüdür. Yarım saniyeden daha uzun olan bu uzatılmış kaynak süresi, elektrotların aşırı ısınmasına, aşırı derecede büyük bir ısıdan etkilenen bölge oluşmasına ve sonunda elektrotların yanmasına neden olabilir. kaynak transformatörü. Tek bir Tip C nokta kaynağının çekme kesme mukavemeti, Tip A kaynağa kıyasla yalnızca 1.820 lbs'den 1.600 lbs'ye düşürülür, ancak çekici, düşük işaretli, uygun boyutta bir nokta kaynak makinesiyle yapılan A Sınıfı kaynakla çok daha iyi görünüyor. Ayrıca, bir üretim hattı ortamında, A Sınıfı kaynak külçesi her zaman güçlü kalacaktır ve elektrot ömrü daha uzun olacaktır. akım ve kuvvet. Bu nedenle, bu önemli değişkenleri uygun şekilde ayarlamak için, özel bir portatif dirençli kaynak ampermetresi ve dinamometresi satın almak en iyisidir. Kaynak Kontrolü Sistemin Kalbidir. Her punta kaynağı yapıldığında, kalitesi ve tutarlılığı dirence bağlıdır. kaynak kontrolü.Daha eski kontrol teknikleri, her kaynak için tam olarak aynı süre ve ısı değerlerini üretmeyebilir. Bu nedenle, kaynak departmanınızın spesifikasyon dışı kaynaklar üretmediğinden emin olmak için sürekli olarak kaynak mukavemeti tahribatlı testi yapmanız gerekir. Direnç kaynağı kontrollerinizi birbiri ardına tutarlı bir kalite standardına getirmenin en uygun maliyetli yolu direnç kaynağı kontrollerinizi güncellemektir. her kaynağı gerçek zamanlı olarak izleyin. Bu kontrollerden bazıları, doğrudan amper cinsinden bir kaynak programı ayarlamanıza bile izin verirken, kontrolün programlanabilir hava işlevi, istenen kaynak kuvvetini ayarlar. Ek olarak, bu modern kontrollerden bazıları kapalı döngü şeklinde çalışır. , malzeme ve atölye voltajındaki değişikliklerde bile üniform kaynaklar sağlar. Suyla Soğutmanın Önemi Nokta kaynakçı bileşenleri, üretim sırasında kaynak kalitesini ve uzun elektrot ömrünü sağlamak için uygun şekilde su ile soğutulmalıdır. Bazı mağazalar, küçük, soğutmasız, radyatör tarzı su sirkülatörleri kullanır; en iyi ihtimalle, suyu oda sıcaklığına yakın olarak iletir. Bu sirkülatörler, yüksek sıcaklıklar nedeniyle punta kaynak uçları hızla artabileceğinden ve vardiya başına birden fazla düzeltme veya değiştirme gerektirebileceğinden, üretkenlik üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir. Dirençli kaynakçı için ideal su sıcaklığı 55°C olduğundan 65 Fahrenheit dereceye kadar (veya yoğuşmayı önlemek için birincil çiylenme noktasının üzerinde), makineyi ayrı bir soğutulmuş su soğutucusuna/devridaim cihazına bağlamak en iyisidir. Uygun boyutlandırıldığında, soğutucular elektrotları ve diğer kaynakçı bileşenlerini soğuk tutabilir, bu da büyük ölçüde artacaktır elektrot düzeltmeleri veya değiştirmeleri arasındaki kaynak sayısı. Araştırmalar, elektrotları düzeltmeden veya değiştirmeden siyah sacda 8.000 kaynak veya galvanizli çelikte 3.000 kaynak yapabileceğinizi göstermiştir. Ek bilgiye mi ihtiyacınız var? ve direnç kaynakçınızın bakımını yapın.Daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?Amerikan Kaynak Topluluğu'nun (AWS) direnç kaynağıyla ilgili satın alabileceğiniz çeşitli yayınları vardır.Ayrıca, AWS ve diğer kuruluşlar, direnç kaynağı işleminin temellerini öğreten eğitim kursları sunar.Ayrıca AWS, direnç kaynağı süreci bilgisi üzerine 100 soruluk çoktan seçmeli bir sınavı geçtikten sonra verilen Sertifikalı Direnç Kaynağı Teknisyeni sertifikasını sunar.
Çeşitli metal kalınlıkları için A, B ve C Sınıfı makine ayarlarını listeleyen çizelgeler, RWMA'nın Direnç Kaynağı El Kitabı, Rev. 4. Baskı gibi referans kitaplarında yer almaktadır.
C Sınıfı kaynaklar hala nispeten güçlü olsalar da, uzun kaynak süresi nedeniyle daha büyük ısıdan etkilenen bölge (HAZ) nedeniyle genellikle kabul edilemez olarak kabul edilirler.
Örneğin, iki adet temiz 18-ga.yumuşak çelik, 10.300 kaynak amper, 650 lbs A sınıfı nokta kaynak spesifikasyonuna sahiptir. Kaynak kuvveti ve 8 kaynak süresi döngüsü. (Bir döngü saniyenin yalnızca 1/60'ıdır, bu nedenle sekiz döngü çok hızlıdır.)
Aynı çelik kombinasyonu için C Sınıfı kaynak programı 6.100 amper, 205 lbs.kuvvet ve 42 adede kadar kaynak akımı döngüsüdür. Yarım saniyeden daha uzun olan bu uzatılmış kaynak süresi elektrotları aşırı ısıtabilir, ısıdan etkilenen çok büyük bir bölge oluşturabilir, ve sonunda kaynak transformatörünü yakar.
Tek bir Tip C nokta kaynağının çekme kesme mukavemeti, Tip A kaynağa kıyasla yalnızca 1.820 lbs'den 1.600 lbs'ye düşürülür, ancak çekici, düşük işaretli, uygun boyutta bir nokta kaynak makinesiyle yapılan A Sınıfı kaynak çok daha iyi görünür .Ayrıca, bir üretim hattı ortamında, A Sınıfı kaynak külçesi her zaman güçlü kalacaktır ve elektrot ömrü daha uzun olacaktır.
Gizeme ek olarak, çoğu direnç kaynağı kontrollerinde kaynak akımı ve kuvveti için okumalar yoktur. Bu nedenle, bu önemli değişkenleri uygun şekilde ayarlamak için, özel bir portatif direnç kaynağı ampermetresi ve dinamometresi satın almak en iyisidir.
Her punta kaynağı yapıldığında, kalitesi ve tutarlılığı direnç kaynağı kontrollerine bağlıdır. Daha eski kontrol teknikleri, her kaynak için tam olarak aynı süre ve ısı değerlerini üretmeyebilir. kaynak departmanınızın spesifikasyon dışı kaynaklar üretmediğinden emin olun.
Direnç kaynağı kontrollerinizi güncellemek, direnç kaynağı operasyonlarınızı birbiri ardına tutarlı bir kalite standardına getirmenin en uygun maliyetli yoludur.
Son punta kaynağı operasyonlarında, her bir kaynağı gerçek zamanlı olarak izlemek için yerleşik akım ve elektrot kuvvetine sahip yeni bir kaynak kontrolörü kurmayı düşünün. İstenen kaynak kuvvetini ayarlar. Ek olarak, bu modern kontrollerin bazıları kapalı döngü şeklinde çalışarak, malzeme ve atölye voltajındaki değişikliklerde bile tek tip kaynaklar sağlar.
Üretim sırasında kaliteli kaynaklar ve uzun elektrot ömrü sağlamak için nokta kaynak makinesi bileşenleri uygun şekilde su ile soğutulmalıdır. Bazı mağazalar, en iyi ihtimalle oda sıcaklığına yakın su sağlayan küçük, soğutmasız, radyatör tarzı su sirkülatörleri kullanır. Punta kaynak uçları yüksek sıcaklıklar nedeniyle hızla artabileceğinden ve her vardiyada birden fazla düzeltme veya değiştirme gerektirebileceğinden üretkenlik.
Dirençli bir kaynakçı için ideal su sıcaklığı 55 ila 65 Fahrenhayt (veya yoğuşmayı önlemek için birincil çiğlenme noktasının üzerinde) olduğundan, makineyi ayrı bir soğutulmuş su soğutucusuna/devridaim cihazına bağlamak en iyisidir. elektrotlar ve diğer kaynakçı bileşenleri soğuyarak elektrot düzeltmeleri veya değiştirmeleri arasındaki kaynak sayısını büyük ölçüde artıracaktır.
Araştırmalar, elektrotları kesmeden veya değiştirmeden yumuşak çelikte 8.000 kaynak veya galvanizli çelikte 3.000 kaynak yapabileceğinizi göstermiştir.
Dirençli kaynak makinenizi seçmenize ve bakımını yapmanıza yardımcı olması için kalifiye bir bayi ile çalışmak faydalıdır.
Daha fazlasını öğrenmek ister misiniz? American Welding Society'nin (AWS) direnç kaynağıyla ilgili satın alınabilecek çeşitli yayınları vardır. Ek olarak, AWS ve diğer kuruluşlar, direnç kaynağı işleminin temellerini öğreten eğitim kursları sunar.
Ayrıca AWS, direnç kaynağı işlemi bilgisi üzerine 100 soruluk çoktan seçmeli bir sınavı geçtikten sonra verilen Sertifikalı Direnç Kaynağı Teknisyeni sertifikasını sunar.
WELDER, eski adıyla Practical Welding Today, her gün kullandığımız ve birlikte çalıştığımız ürünleri yapan gerçek insanları sergiliyor. Bu dergi, 20 yılı aşkın bir süredir Kuzey Amerika'daki kaynak topluluğuna hizmet ediyor.
Şimdi FABRICATOR'un dijital sürümüne tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısı artık tamamen erişilebilir durumdadır ve değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim sağlar.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojik gelişmeleri, en iyi uygulamaları ve endüstri haberlerini sağlayan STAMPING Journal'ın dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Şimdi The Fabricator en Español'un dijital baskısına tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.
Gönderim zamanı: Temmuz-05-2022