• Fiber Lazer Kesim Makinesi Üreticisi

Fiber Lazer Kesim Makinesi Üreticisi

Twinsburg, Ohio merkezli Fabricating Solutions, yüksek güçlü lazer kesicilerin şirkete diğer metal imalat şirketlerine göre rekabet avantajı sağladığına inanıyor. Nisan 2021'de sahibi Dewey Lockwood, satın aldığı 10 kW'lık makinenin yerine 15 kW'lık bir Bystronic makine kurdu. sadece 14 ay önce.Resim: Galloway Photography
Bir işletme sahibi olarak Dewey Lockwood, bir yandan operasyonlara, diğer yandan metal imalat teknolojisindeki gelişmelere odaklanıyor. Özellikle, günümüzün yüksek performanslı fiber lazer kesicilerinin sağlayabileceği sürekli artan güç ve performansı hedefledi.
Kanıt mı istiyorsunuz? 34.000 metrekarelik alanına 10 kilovatlık bir fiber lazer kesici kuruldu.Fabricating Solutions mağazası, Şubat 2020, 14 ay sonra, o lazeri değiştirdi ve 15 kW'lık bir Bystronic makinesiyle değiştirdi. görmezden gelinemeyecek kadar büyüktü ve karışık yardımcı gazın eklenmesi, 3/8 ila 7/8 inç yumuşak çeliğin daha verimli işlenmesine kapı açtı.
“3,2 kW'tan 8 kW fibere çıktığımda, 1/4 inçte 120 IPM'den 260 IPM'ye kestim.10.000 W'ım var ve 460 IPM'yi düşürüyordum.Ama sonra 15 kW aldım, şimdi 710 IPM'yi düşürüyorum,” dedi Lockwood.
Bu gelişmeleri fark eden tek kişi o değil. Aynı şey bölgedeki diğer metal üreticileri için de geçerli. Lockwood, yakınlardaki OEM'lerin ve metal imalatçılarının, yüksek performanslı lazerini bildikleri için Twinsburg, Ohio'daki Fabrikasyon Çözümlerini aramaktan fazlasıyla mutlu olduklarını söylüyor. kesiciler onlara lazerle kesilmiş parçalarda yardımcı olacak ve işin geri dönüş süresi sadece birkaç gün olacak.günün sorusu.Ayrıca teknolojiye yatırım yapmadan modern lazer kesimin avantajlarından yararlanmalarına yardımcı olur.
Lockwood düzenlemeden memnundu. Yeni iş aramak için bütün gün dolaşıp kapıları çalması için satış görevlileri tutmasına gerek yok. İş ona geldi. Bir zamanlar hayatının geri kalanını geçireceğini sanan girişimci için Garajında ​​bir laptop ve abkant presle oldukça iyi bir sahneydi.
Lockwood'un büyük büyükbabası bir demirciydi ve babası ile amcası değirmenciydi. Onun kaderinde metal endüstrisinde çalışmak olabilir.
Ancak ilk zamanlarda metal tecrübesi ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme sektörü ile ilgiliydi. Metal kesme ve bükme eğitimini burada aldı.
Oradan metal imalat endüstrisine geçti, ancak bir atölyenin parçası olarak değil. Bir takım tezgahı tedarikçisinde uygulama mühendisi olarak çalışmaya başladı. gerçek fabrikasyon dünyası.
Otomatik parça tasnif sistemleri, parçalar sonraki operasyonlara teslim edilmek üzere tasnif edilip istiflenirken lazer kesimin bir darboğaza dönüşme riskini en aza indirir.
“Her zaman bir çeşit girişimci kusurum olmuştur.Her zaman iki işim oldu ve her zaman tutkumun peşinden gitmeye yönlendirildim.Bu bir evrim, ”dedi Lockwood.
Fabricating Solutions bir abkant presle başladı ve kendi tesislerinde yeterli bükme kapasitesine sahip olmayan yakındaki metal imalatçılarına bükme hizmetleri sağlamak istedi. Bu bir süre işe yaradı, ancak evrim sadece kişisel gelişim için değil. üretim gerçeklerine ayak uydurun.
Giderek daha fazla sayıda müşteri kesme ve bükme hizmetleri talep ediyor. Ek olarak, parçaları lazerle kesme ve bükme yeteneği, atölyeyi daha değerli bir metal imalat hizmeti sağlayıcısı haline getirecek. o sırada son teknoloji bir CO2 rezonatörü.
Lockwood, yüksek güç kaynaklarının etkisini hemen fark etti. Kesme hızı arttıkça, dükkanının yakındaki rakiplerinin arasından sıyrılabileceğini biliyordu. Bu nedenle 3,2 kW, 8 kW'lık makinelere, ardından 10 kW'a ve şimdi 15 kW'a dönüştü.
"Yüksek güçlü bir lazerin yüzde 50'sini almayı haklı çıkarabiliyorsan, güçle ilgili olduğu sürece hepsini satın alabilirsin," dedi. Gelmek."
Lockwood, 15 kilovatlık makinenin daha kalın çeliği daha verimli bir şekilde işlemek için onu yendiğini sözlerine ekledi, ancak kesme işlemi sırasında lazer destekli karışık gaz kullanımının da nihai ürünün kalitesini artırmaya yardımcı olduğunu söyledi. yüksek güçlü bir lazer kesicide nitrojen, parçanın arkasındaki cürufun çıkarılması zor ve zordur. (Bu lazerlerde genellikle otomatik çapak alma makineleri ve yuvarlayıcılar kullanılmasının nedeni budur.) Lockwood, bunun esas olarak az miktarda oksijen olduğunu düşündüğünü söylüyor. giderilmesi daha kolay olan daha küçük ve daha az yoğun çapakların oluşmasına yardımcı olan nitrojen karışımında.
Lockwood'a göre benzer ancak hafifçe değiştirilmiş bir gaz karışımı da alüminyum kesmede faydalar gösterdi. Kabul edilebilir kenar kalitesi korunurken kesme hızları artırılabilir.
Şu anda Fabricating Solutions'ın yalnızca 10 çalışanı var, bu nedenle özellikle günümüzün pandemi sonrası ekonomisinde çalışan bulmak ve elde tutmak gerçek bir zorluk olabilir. Mağazanın 15 kW'lık motoru kurarken otomatik yükleme/boşaltma ve parça tasnif sistemi içermesinin bir nedeni de budur. Nisan ayında makine.
"Ayrıca bu bizim için büyük bir fark yaratıyor, çünkü insanlara parçaları sökmek zorunda kalmıyoruz," dedi. Tasnif sistemleri parçaları iskeletten alıp teslimat, bükme veya nakliye için paletlere yerleştiriyor.
Lockwood, rakiplerinin dükkanının lazer kesim yeteneklerini fark ettiğini söyledi. Aslında, bu diğer mağazaları "ortak çalışanlar" olarak adlandırıyor çünkü ona sık sık iş gönderiyorlar.
Fabricating Solutions için, pres frenine yapılan yatırım, makinenin az yer kaplaması ve şirket parçalarının çoğunda kalıp oluşturma yeteneği nedeniyle anlamlıydı.Resim: Galloway Photography
Bu lazerle kesilmiş parçaların hiçbiri doğrudan müşteriye gitmiyor. Büyük bir kısmı daha fazla işlem gerektiriyor. Bu nedenle, Fabricating Solutions yalnızca kesim bölümünü genişletmiyor.
Mağaza şu anda 80 tonluk ve 320 tonluk Bystronic Xpert abkant preslere sahip ve iki adet daha 320 tonluk fren eklemek istiyor. Ayrıca yakın zamanda eski bir manuel makinenin yerini alarak katlama makinesini yükseltti.
Prima Power panel abkant pres, iş parçasını kavrayan ve her büküm için pozisyona hareket ettiren bir robota sahiptir. Eski abkant preste dört bükümlü bir parça için döngü süresi 110 saniye olabilirken, yeni makinenin yalnızca 48 saniyeye ihtiyacı vardır. , dedi Lockwood. Bu, parçaların bükme bölümünden akmasına yardımcı olur.
Lockwood'a göre panel pres freni, bükme departmanının yaptığı işin yaklaşık yüzde 90'ını temsil eden 2 metreye kadar uzunluktaki parçaları barındırabilir. Aynı zamanda küçük bir ayak izi vardır, bu da Fabricating Solutions'ın atölye alanından en iyi şekilde yararlanmasına yardımcı olur.
Dükkan işini büyüttüğü için kaynak da bir başka darboğazdır. İşin ilk günleri kesme, bükme ve nakliye projeleri etrafında dönüyordu, ancak şirket, kaynağın da bir parçası olduğu daha fazla anahtar teslimi işler üstleniyor. - zaman kaynakçılar.
Lockwood, kaynak sırasındaki duruş sürelerini ortadan kaldırmak için şirketinin Fronius "çift kafalı" gazlı metal ark torçlarına yatırım yaptığını söylüyor. Bu torçlarla kaynakçının pedleri veya telleri değiştirmesine gerek kalmıyor. sürekli olarak kaynakçı birinci işini bitirdiğinde güç kaynağındaki programı değiştirip ikinci iş için diğer tele geçebilir. Her şey doğru ayarlanmışsa bir kaynakçı çelikten alüminyuma yaklaşık 30 saniyede kaynak yapabilir.
Lockwood, atölyenin ayrıca malzeme hareketine yardımcı olmak için kaynak alanına 25 tonluk bir vinç kurduğunu da sözlerine ekledi. —vinç hareketli parçaları kolaylaştıracaktır. Ayrıca kaynakçının yaralanma riskini de en aza indirecektir.
Şirketin resmi bir kalite departmanı olmamasına rağmen, üretim sürecinde kaliteye verilen önemi vurgulamaktadır. Kalite kontrolünden yalnızca bir kişinin sorumlu olması yerine şirket, parçaları bir sonraki süreç için aşağı akışa göndermeden önce herkesin incelemesine güvenmektedir. veya nakliye.
Lockwood, "İç müşterilerinin de dış müşterileri kadar önemli olduğunu anlamalarını sağlıyor" dedi.
Fabricating Solutions, her zaman atölye üretkenliğini artırmanın peşindedir. Son zamanlarda, kaynakçıların iki farklı iş arasında hızla geçiş yapmasına olanak tanıyan, iki tel besleyiciyle eşleştirilebilen bir kaynak güç kaynağına yatırım yapılmıştır.
Teşvik programları, herkesin yüksek kaliteli iş üretmeye odaklanmasını sağlar. Yeniden işlenmiş veya reddedilen parçalar için, durumu düzeltmenin maliyeti ikramiye havuzundan düşülür. ikramiye ödemesi, özellikle iş arkadaşlarınız her gün yanınızda çalışıyorsa.
İnsanların çabalarından en iyi şekilde yararlanma arzusu, Fabricating Solutions'ta tutarlı bir uygulamadır. Amaç, çalışanların müşteriler için değer yaratan faaliyetlere odaklanmasını sağlamaktır.
Lockwood, müşterilerin malzeme siparişlerini ve zaman çizelgelerini dolduracak kendi sipariş ayrıntılarını girebilecekleri bir portala sahip olacak yeni bir ERP sistemi planlarına işaret etti. sipariş giriş süreci, insan müdahalesine ve sipariş bilgilerinin yedekli girişine dayanır.
İki abkant pres sipariş edilmiş olmasına rağmen, Fabricating Solutions hala diğer olası yatırımları araştırıyor. Mevcut lazer kesici, her biri yaklaşık 6.000 pound tutabilen çift arabalı bir malzeme taşıma sistemi ile birleştirildi. 15 kW'lık bir güç kaynağı ile makine, 12.000 lbs.16-ga çalıştırın.Çelik, insan müdahalesi olmadan birkaç saatte tamamlanır. Bu, köpeğinin hafta sonları sık sık mağazaya gidip paletleri doldurması ve makineyi ışıklar kapalı modunda lazer kesime devam edebilecek şekilde ayarlaması anlamına gelir. Söylemeye gerek yok, Lockwood ne tür bir malzeme depolama sisteminin lazer kesicisinin aç canavarı beslemesine yardımcı olabileceğini düşünüyordu.
İş malzeme depolama sorunlarına gelince, hızlı hareket etmek isteyebilir. Lockwood zaten 20 kW'lık bir lazerin dükkanı için neler yapabileceğini düşünüyordu ve böylesine güçlü bir makineyi çalışır durumda tutmak için kesinlikle hafta sonu dükkana daha fazla ziyaret yapılması gerekecekti. .
Şirketin üretim yeteneği ve yeni teknolojiye yaptığı yatırımlar göz önüne alındığında, Fabricating Solutions, daha fazla çalışanı olan diğer fabrikalar kadar hatta daha fazla üretebileceğine inanıyor.
Dan Davis, endüstrinin en büyük tirajlı metal imalat ve şekillendirme dergisi The FABRICATOR ile kardeş yayınları STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal ve The Welder'ın baş editörüdür. Nisan 2002'den beri bu yayınlar üzerinde çalışmaktadır.
FABRICATOR, Kuzey Amerika'nın önde gelen metal şekillendirme ve imalat endüstrisi dergisidir. Dergi, üreticilerin işlerini daha verimli yapmalarını sağlayan haberler, teknik makaleler ve vaka geçmişleri sunmaktadır. FABRICATOR, 1970'den beri sektöre hizmet vermektedir.
Şimdi FABRICATOR'un dijital sürümüne tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısı artık tamamen erişilebilir durumdadır ve değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim sağlar.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojik gelişmeleri, en iyi uygulamaları ve endüstri haberlerini sağlayan STAMPING Journal'ın dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Eklemeli imalatın operasyonel verimliliği artırmak ve kârı artırmak için nasıl kullanılabileceğini öğrenmek için Katkılı Rapor'un dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Şimdi The Fabricator en Español'un dijital baskısına tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.


Gönderim Zamanı: 21 Şubat 2022