Filament 3D yazıcılar harikadır, ancak genellikle boyutları sınırlıdır. Lazer sinterleme yazıcılar çok büyük baskı yatakları sağlar, ancak aynı zamanda 250.000 $'lık bir fiyat etiketi taşırlar. Ne yapmalıyız? Peki, OpenSLS sayesinde lazerinizi döndürmek mümkün kesme makinesini kendi SLS 3D yazıcınıza dönüştürün.
OpenSLS'yi daha önce birçok kez tanıttık, ancak sonunda daha eksiksiz (ve kullanılabilir) bir çözüm haline geldi gibi görünüyor. Yakın zamanda açık kaynaklı seçici lazer sinterleme (naylon OpenSLS0 ve biyouyumlu polikaprolakton (PDF)) hakkında bir araştırma makalesi yayınladık. tasarım ve yapı.
Ekip, 60 cm x 90 cm yatak boyutuna sahip bir lazer kesiciyi bir SLS yazıcıya dönüştürebilen bir donanım yarattı.beauty?Donanımın çoğu lazer kesimdir, yani bir lazer kesiciyi zaten bir 3D yazıcıya dönüştürebilirsiniz.
Tasarım dosyaları GitHub'larında bulunabilir. Donanım size yaklaşık 2.000 $'a mal olabilir, bu da ticari bir lazer sinterlenmiş yazıcıya kıyasla çok az. Sonunda bir tane inşa ederseniz, lütfen bize bildirin!
Ne hakkında konuştuklarını anlamak için bağlantılardan birine tıklamam gerekiyor.Öncelikle SLS nedir diye soruyorum.Lol “Seçici Lazer Sinterleme (SLS), toz haline getirilmiş ham maddeleri bir lazer kullanarak eritmek için kullanılan bir eklemeli üretim sürecidir. sağlam bir 3D yapıya dönüştürün.”
Düşük erime noktalı metal alaşımlarını kullanmanın mümkün olup olmadığını öğrenmek istiyorum. Büyük ticari SLS sondaj kulelerinin alüminyum ve hatta çelik kullanabileceğini biliyorum, ancak bazı beyaz metallerin erime noktası lazer kesim makinelerinin aralığında olmalıdır.
Bununla birlikte, metal genellikle plastiğe göre daha yansıtıcı ve termal olarak iletkendir, bu nedenle çalışmasını beklememe rağmen, geçen yıl hackaday tarafından bildirilen 3D kaynak robotu http://hackaday.com/ gibi, ısıyı daha doğrudan uygulamak daha kolay olabilir. 2015/06/13/6-eksen-robot-kol-3d-baskı-bir-metal-köprü/
Pekala, bazı endüstriyel birimler bu şekilde lazer sinterleme kullanır, bu yüzden yapılabilir. Birçok toz metalin yansıma indeksi, toz plastiklerin yansıma indeksi ile aynı aralıktadır. Ayrıca, makul MP'ye sahip birçok çinko alaşımı vardır. lazer kesim makinelerinin menzilinde olmalıdır. Asıl soru, bence, bu alaşımların yararlı imalat malzemeleri olup olmadığıdır.
Endüstriyel ekipmanın ön ucunda genellikle yansıyan ışını lazer kaynağından absorbe etmek veya başka yöne çevirmek için polarize edici optikler bulunur. Şu anda bu durum CO2 lazerlerde mevcut değildir. Ek olarak, muhafazada iyi bir argon dolumu veya vakum olmadığı sürece , çoğu metal yalnızca oksitlenir (veya yanar). Metal işlemenin karmaşıklığı ve maliyeti hızla artmaktadır.
Yazdıklarınız doğru, bu yüzden konserve metal veya makul bir sıcaklıkta mümkün olan bazı lehimleme alaşımları kullanmayı düşündüm.
Alaşımları lehimlemeyi deneyeceğim. Metal zehirlenmesi ihtimali en düşük olanların en iyi sonuçları vereceğini düşünüyorum.
OLD_HACK'in resmi dikkat çekicidir: mavi bir lazerdir. Çıplak metal için soğurma spektrumu CO2 lazerden daha etkili olacaktır. Bu aynı zamanda ışının lazere çok daha az geri yansıtıldığı ve bu nedenle kararsız olduğu anlamına gelir.
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-how-to-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
Bu durumda dalga boyunun bir önemi yoktur. 400nm ile 10um dalga boyu aralığındaki metallerin absorpsiyon özelliklerinin değişmesi burada rol oynamak için yeterli değildir. Daha önemli olan özellik yüzey düzlüğü ve kalitesinden dolayı yansıtma özelliğidir.Karşılaştırıldığında düzensiz bir yüzeye sahip düz bir yüzey, yüzeye daha fazla ışık yansıtabilir.
Diyot lazerler geri yansımalara karşı daha hassastır. Uç yüz hasarı, dalga boyu kararsızlığı ve ışın deseni yapısında değişiklikler meydana gelebilir. Bu olası sorunu hafifletmek için Faraday izolasyonu kullanılabilir.
Gaz lazerleri (burada yer alan CO2 lazerleri gibi) geri yansımalardan zarar görmez.Aslında bu teknik, daha büyük darbe tepe gücü elde etmek için kasıtlı olarak Q-anahtarlama gerçekleştirmek için kullanılabilir.
CO2 lazerleri kullanmak yerine genellikle metalleri kesmek için kullanılan Nd:YAG lazerleri, iterbiyum fiber lazerleri veya benzer lazerleri kullanabilirsiniz. plastik gibi), ancak metal üzerinde herhangi bir etkisi olmayacaktır.
Başlangıçtaki plastik malzemenin parçacık boyutu nedir?Umarım nispeten büyüktür ve havada yayılmaz, çünkü plastik parçacıklar havaya girip aynanıza, merceğinize ve çıkış kuplörünüze yapışırsa, kısa sürede kötü bir gün geçirirsiniz. .
Bu durumu hafifletmek için, plastik tozun girmesini önlemek için optiklerin “çalışma alanından” tamamen izole edilmesi gerekir.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
Lazer sinterleme bağlantılarının harika olacağını düşünüyorum - kağıda gerek yok! Malzeme sağlayabilir misiniz?
Bunu sana sağlayamam.
Bu Hollanda için iyi bir fikir olabilir.
.Ama bazı insanların sinter kağıt, sinter şeker ve nesquick yaptığını biliyorum.
Web sitemizi ve hizmetlerimizi kullanarak, performans, işlevsellik ve reklam çerezlerimizin yerleştirilmesini açıkça kabul etmiş olursunuz.Daha fazla bilgi edinin
Gönderim zamanı: 27 Aralık 2021